The Digital Dentistry Era: The Ultimate Guide to CAD/CAM Milling Materia

L'essor de la technologie CAD/CAM a révolutionné les restaurations dentaires, offrant précision, rapidité et régularité. Cependant, le choix du matériau d'usinage approprié est essentiel pour tirer pleinement parti de ces avantages.


1. Les 5 principaux matériaux de CAO/FAO : propriétés et applications cliniques

Tableau comparatif des matériaux

Matériel Résistance à la flexion (MPa) Translucidité Indications idéales Temps de broyage (moyenne)
Zircone 900-1 400 Bas-Haut* Couronnes, ponts, piliers implantaires 15-25 min
Résine nano-céramique 150-200 Haut Facettes, incrustations, couronnes provisoires 8-12 min
PMMA 80-100 Modéré Provisoires, essais de restauration 5 à 10 min
Céramique hybride 200-250 Ultra-haut Couronnes et onlays ThinPrep 10-15 min
Alliage CoCr 1 200-1 500 Opaque prothèses dentaires partielles amovibles 20-30 min

Principaux enseignements :

  • Zircone : Optez pour Blocs pré-frittés pour un fraisage plus rapide et une usure des outils réduite.

  • Résine nano-céramique : Idéale pour les restaurations réalisées le jour même, mais à éviter dans les zones de forte charge occlusale.


2. Optimisation des paramètres de fraisage : vitesse, refroidissement et trajectoires d’outil

Recommandations spécifiques à la machine

Matériel Fraisage 3 axes Fraisage 5 axes
Zircone 20 000 tr/min, découpe à l'eau 25 000 tr/min, trajectoire d'outil en spirale
PMMA 30 000 tr/min, découpe à sec 35 000 tr/min, trajectoire d'outil en zigzag
Céramique hybride 18 000 tr/min, découpe à l'eau 22 000 tr/min, trajectoire d'outil adaptative

Conseils de pro :

  • Gestion du liquide de refroidissement : Pour la zircone, maintenir la température de l'eau en dessous de 25 °C afin d'éviter la fissuration du bloc.

  • Surveillance de l'usure des outils : Remplacer les fraises diamantées après 15 blocs de zircone ou 30 unités de PMMA.


3. Éviter les pièges courants de la CAO/FAO

Erreur n° 1 : Négliger le retrait du matériau

  • Zircone : retrait au frittage de 20 à 25 % – toujours surdimensionner les modèles de 25 %.

  • PMMA : <0,5 % de retrait – ajustement minimal nécessaire.

Erreur n° 2 : Protocoles de finition incorrects

  • Zircone : Polir avec des meules imprégnées de diamant (grain de 30 μm).

  • Céramiques résineuses : Finition avec des disques en carbure de silicium (grain 800-1 200).

Erreur 3 : Mauvaise gestion du stockage des blocs

  • Conserver la zircone dans 15-30°C, 40-60% d'humidité – les écarts provoquent des microfissures.


4. Tendances futures des matériaux CAO/FAO

Innovations à suivre en 2025

  1. Zircone auto-vitrifiée : Élimine la coloration manuelle.

  2. Hybrides imprimés en 3D : Matériaux à mémoire de forme pour une meilleure adaptation marginale.

  3. Sélection des matériaux par IA : Le logiciel recommande des matériaux en fonction des analyses d'occlusion.