Le procédé de « fraisage et frittage » ou de « fraisage et cristallisation » ne constitue que le point de départ d'une restauration monolithique haut de gamme. L'étape finale, cruciale, consiste à obtenir une surface d'aspect naturel, parfaitement polie et caractérisée. Un protocole de finition et de polissage rigoureux est ce qui distingue une bonne restauration d'une restauration exceptionnelle, influençant l'esthétique, la résistance à la plaque dentaire et l'usure des dents antagonistes.
La science de la surface : pourquoi le polissage est important
Une surface en céramique ou en zircone mal finie présente une rugosité microscopique. Cette rugosité entraîne :
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Usure accélérée : Abrasion de la dentition opposée.
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Rétention de plaque : risque accru de péri-implantite ou de carie au niveau de la marge de la restauration.
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Taches et décoloration : Les pigments des aliments et des boissons peuvent s'incruster dans les imperfections de surface.
Une surface correctement polie est brillante, hygiénique et respectueuse des dents naturelles.
Protocole séquentiel pour la zircone à haute résistance
Le polissage du zircon nécessite des diamants. L'objectif est d'affiner la surface progressivement sans créer de rayures profondes.
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Contourage et réduction grossière : Utilisez des fraises diamantées à grain fin (par exemple, à bande rouge, ~30-40 µm) pour ajuster l'occlusion et le contour.
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Pré-polissage : utiliser des disques ou des meules de polissage en zircone avec des abrasifs diamantés de granulométrie de plus en plus fine (par exemple, 15 à 20 µm). Cette étape permet d’éliminer les rayures de la première étape.
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Polissage haute brillance : Utilisez un produit de polissage haute brillance spécifique pour zircone, souvent une meule en caoutchouc diamantée ou une pâte spéciale. Cette étape confère à la surface un éclat semblable à celui de l’émail. Remarque : Le glaçage est une alternative esthétique, mais n’offre pas toujours la même résistance à l’usure qu’un polissage mécanique.
Protocole séquentiel pour les vitrocéramiques au silicate de lithium
Les vitrocéramiques sont plus tendres et nécessitent une approche différente, commençant souvent par le polissage au diamant et se terminant par le polissage aux oxydes.
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Réglage : Utiliser des diamants de finition céramique dédiés.
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Pré-polissage : utiliser des pointes ou des meules à base de silicone imprégnées d’oxyde d’aluminium ou de diamant.
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Polissage haute brillance : Utilisez une brosse à poils ou une roue en feutre avec une pâte à polir spéciale diamantée ou à l’oxyde de cérium. Vous obtiendrez ainsi le brillant « effet mouillé » caractéristique des céramiques haut de gamme.
La règle d'or : ne sautez pas d'étapes
L'erreur la plus fréquente consiste à passer directement d'un abrasif grossier à un produit de polissage brillant. Cette méthode ne fait que polir les aspérités des rayures profondes, sans toucher aux creux. Chaque étape doit utiliser un abrasif suffisamment fin pour éliminer les rayures de l'étape précédente.
Conclusion
La finition et le polissage ne sont pas une simple formalité ; ils font partie intégrante du processus de fabrication et exigent une approche systématique et rigoureuse. Investir dans les outils et les matériaux appropriés porte ses fruits et permet d’obtenir des restaurations d’une qualité clinique et esthétique exceptionnelles.
